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Bonjour,

Merci Bernard pour la description de la fabrication de la forge à charbon. Je vais m'en inspirer très fortement pour fabriquer la mienne et je voudrais donc quelques précisions.
Je suis en moyen de couler des pièces en fontes et j'aimerais donc me fabriquer une boite à vent et une noix avec son support digne de ce nom.
Est ce que tu pourrais me donner quelques dimensions fonctionnelles importantes à respecter (largeur longueur de la noix, diamètre intérieur de son support, diamètre de l'entrée de la boite à vent, hauteur de la boite à vent ...) ?
De plus je voudrais savoir quel type de fonte est le mieux, et si il y en a à éviter ?
Merci !

Pour les dimensions, tu dois en trouver sur les documents que j'ai diffusés (cf druot forge je crois, ou forge1 2 et 3 : Documentation sur la forge artisanale).
Mais ces documents datent un peu... donc regarde si cela correspond.

Pour la fonte, il te faudra absolument une fonte réfractaire pour qu'elle résiste à la température sans se décarburer...

bernard a écrit:les fontes utilisées pour les tuyères (de préférence) sont du type FT 27 au chrome donc réfractaire.

Voir : Matériaux pour un foyer de forge

Bonjour de Bernard,

merci Baptor de répondre ; ton prof doit avoir de bons documents, mais regarde sur les cours de techno. de chez Eyrolles de l'Ecole Nationale des Arts et Métiers, tu trouveras les cotes qui vont avec (ce sont des originaux de 1925 à 1934 pour les plus récents).
Pour les fontes de type FT au chrome, elles sont assez chères en petites quantités.

Le plus important dans les tuyéres à noix : regarde sur ce site, tu as des photos de deux modèles différents : soit à calotte soit Bisénius. Les tailles sont fonction des besoins donc les sorties et les ouvertures différentes, les boites à vent peuvent être inclinées.
Toujours sur ce site, tu as des photoscopies des catalogues de 1900 à 1934.
Si tu n'arrives pas à les trouver, rappelle-moi car j'ai fait des outillages pour pouvoir en couler (cela coutant très cher, je ne suis pas aller plus avant) ; j'ai pratiquement tous les modèles (y compris des modèles transformés pour des usages multiples).
Suite à des recherches poussées, j'arrive à avoir des éléments de comparaison du début du 19ième à nos jours.

Attention une chose très importante : une bonne tuyère doit ètre à la bonne hauteur, fonction du combustible utilisé et des besoins professionnels : réponse toujours sur ce site.

bonjour,
Je suis à la recherche d'un dessin de foyer de forge en coupe afin de voir comment doit être agencé le foyer avec les diamètres du cône pour le foyer [diamètre en haut (la partie la plus évasée) et en bas du foyer (la partie la plus resserrée)], profondeur du foyer, angle du cône. Je ne pense pas avoir déjà vu cela sur le forum mais je me trompe peut être.

Y a t il une hauteur de charbon conseillée pour un diamètre de foyer donné ?
Bonne journée à tous.

Comme le dit Bernard, avec l'argile, tu règles ton cône comme tu l'entends suivant ce que tu as à forger : évasé pour de grandes et larges chauffes et inversement pour les petites pièces.
Ceci dit tu peux aussi positionner la tuyère au raz de la table et agencer le foyer par des briques réfractaires en fonction des pièces à chauffer comme tu peux le voir dans le sujet rénovation d'un portail en fer forgé ; l'avantage principal étant l'économie de charbon.
Ce qu'il faut prendre en compte ce sont les paramètres de feu, donc la hauteur à laquelle doit être positionnée la pièce par rapport à la flamme, soit environ 12cm de la tuyère pour du charbon de bois, 17cm pour du charbon fossile.

Rebonjour de bernard,
cédric, tu as tous les dessins sur ce site pour les paramètres de foyer avec les cotes de hauteur.

Je possède un foyer a vent horizontale (un simple tuyau conique en bout suffit) acheté en Angleterre, refroidi par eau.
Je trouve que ceci est beaucoup plus économique qu'un foyer vertical, hormis le fait que cela nécessite un apprentissage un peu plus long. En effet peu de monde l 'utilise et il y a peu d 'indications sur le mode d 'utilisation.
Néanmoins , après un après-midi de soudure, je dirais que ma consommation de charbon (10\12 noisettes de forge), est inférieure d'environ un tiers par rapport à la verticale.

bonjour de bernard,
il existe de la documentation sur le sujet que je n' ai pas encore mis sur le site.
Pour ce type de forge, tu dois utiliser une inclinaison proche de celle des bas fourneaux :
- embase entre 6 et 8 cm de ton sol de foyer inclinaison pouvant aller jusqu'à 30°;
- ta consommation de charbon est fonction de ta puissance de buse.
Ce genre de forge est plus efficace avec du charbon de bois et est très utilisée par les taillandiers et couteliers.
Salut.

Baptor a écrit:Pour les dimensions, tu dois en trouver sur les documents que j'ai diffusés (cf druot forge je crois, ou forge1 2 et 3 : Documentation sur la forge artisanale).
Mais ces documents datent un peu... donc regarde si cela correspond.

Pour la fonte, il te faudra absolument une fonte réfractaire pour qu'elle résiste à la température sans se décarburer...

bernard a écrit:les fontes utilisées pour les tuyères (de préférence) sont du type FT 27 au chrome donc réfractaire.

Voir : Matériaux pour un foyer de forge

J'ai donc regardé les documents. Il y a plein de descriptifs mais pas de dimensions. J'ai donc fait un plan sans dimension.
Si quelqu'un pouvait me donner des valeurs assez précises ou du moins représentatives, cela me permettrait de me lancer dans la fabrication du modèle afin de couler la fonte réfractaire au chrome que j'ai en ma possession.

En tout cas merci à tous pour ces précieuses infos !

Bonjour de bernard,
il y avait plusieurs fournisseurs de ce type de calotte (Enfer et fils, Vulcain, Henry Hammel, ect...) et plus récent jusqu'en 1980 Air et Feu.
Les cotes étaient différentes : il y avait aussi plusieurs numéros 0 1 2 3

Pour les cotes les plus connues (air et feu), l'ouverture était de 47 de large sur 65 et 85 de long, mais les noix pour ce modèle étaient triangulaires.
Il est important que les bords intérieurs de l'ouverture soit en chanfrein à 45° vers l'ouverture.
Le diamètre total était de 230 comme l'indiquait sont nom "calotte 230".
Ces calottes sont actuellement refondues en fonte F T 27 au chrome chez un fondeur en Loire Atlantique à Héric ; elles ont été rendues plus performantes avec ce type de fonte et d'une plus grosse épaisseur aux endroits les plus fragiles.