Souder du plomb - fonderie en plomb

[Franck]

Bonjour,
J'ai réalisé une fonderie en plomb de récupération de tuyau. Il a eu des bulles. J'ai eu les pires difficultés pour les boucher car ça ne "collait" pas.
Comment faire ?
Merci pour vos réponses. Cordialement,
Franck

[roseleur]

Bienvenue Franck

ça ne "collait" pas.

• Qu'entends tu par là ?
• Tu as essayé de souder et la soudure ne prend pas ?
• Dans quel matériau as-tu moulé ?

[gil]

• Quelle est la forme de ta piéce, quelle épaisseur : une photo peut être ?

En général, les métaux dégagent des gaz quand ils sont en fusion : prévoir des events serait un bonne solution.

• Comme le dit Roseleur, dans quelle matière as-tu coulé le plomb ?
• As-tu essayé de boucher les trous à l'etain ? Au fer à souder au chalumeau, avec un décapant ?

[Franck]

J'ai coulé du plomb dans un moule en platre avec goullotte évents et masselotte.
Mon platre ne devait pas être assez étuvé, j'imagine, et ça a bouillonné un peu.

J'ai donc voulu souder à l'étain, avec décapant, (graisse hamptone), au fer à souder... car j'avais peur de faire fondre la partie concernée.
Mais l'étain n'accrochait pas. Avec du plomb non plus.

Je m'en suis sortie en exploitant la forme en "goutte" des trous, en martelant et en repoussant la matière pour avoir une bonne finition.

[roseleur]

Les bulles sont dues à l'humidité résiduelle du plâtre :

• Mieux vaut couler dans de l'élastomère
• ou étuver le plâtre.

La soudure n'accrochait pas à cause de la masse à chauffer, le fer n'était pas assez puissant.
Dans ce cas, il faut changer de fer à souder ou, suivant la pièce, souder au chalumeau oxyacétylénique (délicat).

[gil]

Exact : la cuisson du plâtre est la cause de tout tes soucis.
Ce revêtement [lien] est celui que j'utilise pour le bronze mélangé avec de la fibre de verre coupé 5 mm... ou cet elastomére [lien] qui résiste à basse température.

[Franck]

Merci pour vos aides. Je suis d'accord pour le platre bien que la main de la demo présente les mêmes symptomes.
Mais mon problème, c'est de savoir souder le plomb sans faire fondre la pièce.
Si j'ai bien compris, il faut suffisament chauffer "fort" pour que les 2 métaux fusionnent.
Je vais faire des essais, je vous tiens au courant.
Franck

[roseleur]

Je suis d'accord pour le platre bien que la main de la demo présente les mêmes symptomes.

Oui, tu parles de ce sujet d'une restauration de sculpture : la premiere fois pleine de bulles, mais la deuxième était bien sortie.
Je pense que c'est à cause du refroidissement, il faut qu'il soit progressif, pas trop brutal.
La température de coulée a aussi son importance. Ce point est à expérimenter empiriquement .

Mon problème, c'est de savoir souder le plomb sans faire fondre la pièce.
Si j'ai bien compris, il faut suffisament chauffer "fort" pour que les 2 métaux fusionnent.
Je vais faire des essais, je vous tiens au courant.

Il s'agit de boucher les bulles avec un métal d'apport (brasure étain), donc il faut chauffer localement assez fort. Plus le métal est épais et plus il y a déperdition de chaleur : il faut donc un fer puissant, s'assurer que le métal est bien décapé au niveau de la zone à souder ainsi que sur la panne du fer à souder.
Il est possible de braser au chalumeau mais il faut une buse très fine (10 ou 15)... et le geste sûr, c'est toujours très limite.
Il faut utiliser une brasure étain à point de fusion pas trop élevé.

[Franck]

Merci pour vos conseils. Il me reste à remettre la mains à la patte ...

[Robert.H]

Bonjour,
Le sujet est assez ancien mais je répond quand même.
Pour souder le plomb sur de petites pièces, j'utilise un spot flamme: petit appareil avec une buse ou une pane et des mini-cartouches de mélange propane-butane.
C'est moins violent que le chalumeau oxy, et cela permet d'avoir un petit dard bleu.
Le coup de patte est de savoir appliquer son métal d'apport au moment où le plomb atteint son point de fusion. L'oeil quoi ! Pas facile mais efficace.