Techniques pour forger des pointes de flèche

[BDelor]

Regarde bien les vidéos indiquées plus haut. La régularité de la douille dépend de la régularité du plat formé précédemment. Sur les vidéos, tu peux voir qu'il est bien arrondi, avec un bord bien régulier.
Pour la pointe, il faut garder un angle de frappe régulier entre le marteau et la table de l'enclume.

[Sayor]

Encore une pointe en ferraille mais au moins, elle est plus légère qu'une pointe industrielle (j'ai comparé).

[thierry loeve]

Lorsque tu frappes le métal, il faut que la table du marteau soit la plus à plate possible pour éviter de creuser la matière lorsque tu formes la pointe. Tu commences par former le bout de la pointe en refoulant le métal puis tu formes le corps.
Veux-tu un profil rond ou carré ?

[Sayor]

Je préférerais un profil carré.

[Roland PINON]

Salut Sayor,
pour comprendre comment la matière se déplace fait des essais avec de la pâte à modeler. Je sais c'est moins viril et on a l'air un peu simplet avec son enclume, son marteau et un carré de Play-Doh mais on a ainsi le loisir de faire de nombreux essais sans efforts et gratuitement !

[fleurierdu30]

Bonsoir.
Je me suis approprié de l'acier rond (c'est un acier doux qui ne prend pas la trempe), mais je le garde pour m'entraîner à forger les douilles et les pointes de flèches. Cependant, je ne possède pas la pince adéquate pour tenir la douille.
Est-elle vraiment nécessaire ou puis-je me débrouiller autrement ?
Bonne soirée,
Léo

[forgeferron]

Bonsoir à tous,

Etant archer, j'ai eu plusieurs fois l'occasion d'en forger de divers modèles. Sayor, la technique est simple:

1 : renflement, dans le cas de la forge à partir d'une petite section de métal, rond ou carré (le renflement se fait en chauffant une extrémité de la barre à l'orange vif/jaune, de poser cette extrémité sur l'enclume, puis de taper sur l'autre bout resté froid au marteau, pour obtenir une augmentation de la section de départ).

2 : aplatissage de l'extrémité précédemment renflée au marteau, pour obtenir une forme plate semblable à une goutte d'eau.

3 : en utilisant une "carre", dans le cas d'une enclume à table surélevée, ou la zone entre la base de la bigorne ronde et le coin de la table de l'enclume sur un modèle classique, et en utilisant la panne du marteau, amorcer l'enroulement de la "goutte d'eau".

3 : enroulement de la "goutte d'eau" sur la table de l'enclume en donnant une certaine inclinaison à la table du marteau, en imprimant une rotation à la barre, enrouler jusqu’à ce que les deux bords se recouvrent l'un et l'autre, et que la douille maintenant formée ait une forme conique.

4 : écrasement de la pointe du cône formé par la douille sur la barre avec la panne du marteau sur l’arête de l'enclume, pour affiner la zone intermédiaire entre la future pointe et la douille.

5 : séparation de la partie venant d’être forgée de la barre par coupe au tranchet d'enclume, à environ 1 cm de la partie intermédiaire.

6 : forge de la pointe, après que la douille soit maintenue par une pince spéciale.

Léo, une pince modifiée est utile, voire indispensable, mais personellement, pour l'instant j'utilise une vieille pince de modélisme à mors ronds pour tenir la douille. Je posterai un roman-photo, ou wip, de mon processus de forge d'une pointe de flèche.

[fleurierdu30]

Je te remercie pour ces explications très intéressantes...
Bonne soirée,
Léo

[forgeferron]

La pince spéciale, soit dit en passant, est constitué d'un mors en forme de cone pour s'encastrer dans celui formé par la douille, et le second est un mors qui épouse la forme du premier, pour bien maintenir la douille.

[forgeferron]

Bonsoir, voici donc comme promis le WIP (Work In Progress), ou travail photographique illustrant , étape par étape, la méthode de forge des pointes de flèche, dont le but est de permettre à Sayor, ainsi qu'a toute personne interessée par cette technique de forge, de comprendre le travail nécessaire à la réalisation d'une pointe de flèche, vu autrement que par vidéo.

Ceci étant dit, le roman-photo démarre avec la matiére première: un rond d'acier de récupération de diamètre de 0.8 mm.