Forge à l'énergie solaire, forge électrique ou nucléaire ?

[Roland PINON]

Salut à tous,
Je vois que ces vidéos vous ont fait bouillir les neurones autant qu'a moi !
Mais on va vite se calmer car j'ai des prix.
Pour chauffer du rond de 14 sur 50 mm à 1100° en 25 secondes, il faut compter dans les 8500 HT.
Perso, je suis retourné faire un câââlin à ma bouteille de propane et je lui ai juré qu'on ne divorce plus.
Et pour ce qui est des autres combustibles..., mon atelier étant au centre de mon village, j'applique l'adage : "Pas de fumée = bon voisinage".

Blue Phenix nous parle de:
L'exothermie : C'est la chaleur dégagée lors d'une réaction chimique.
Une vidéo pour expliquer le principe (Attention, si on veut pouvoir forger encore quelque chose, il faut avoir l'oeil et sortir le fer à temps.)

Un peu radical non ?

[thierry loeve]

Décidément même les poeles ne sont plus autant résistantes qu'autrefois !

Ce principe s'appelle L'aluminothermie . On s'en sert pour réparer les rails de chemins de fer. Les équipes techniques travaillent avec un petit creuset et font une coulée dans un moule à la jonction de 2 rails.
On s'en était servi au Royal de Luxe (Théâtre de rue ), dans les années 80-90, pour faire des coulées dont le creuset se trouvait accroché au sommet d'une grue : effet spectaculaire garanti !

[Blue Phenix]

OuhOuh, je pensais à quelque chose de moins radical quand même.
Quelqu'un sait à quelle température monte cette réaction chimique ?
Sinon, tiens, une petite question de noob que je suis : Quel est le coût d'utilisation de votre forge à gaz ? à charbon ? (nucléaire ?)

[thierry loeve]

Bonjour Blue Phenix,
Tu trouveras des réponses concernant l'aluminothermie sur ce lien, qui présente entre autre une photo de soudure d'un rail.
Le coût d'utilisation de ma forge dépend des commandes (quantité, épaisseurs...) et a, de toute façon, sacrément diminué depuis que je suis passé au charbon de bois.

[Blue Phenix]

Plus de 2000°C, c'est sympathique, cela peut être bien pour un allumage rapide de la forge à charbon, non ?

Sinon pour l'induction, c'est peut être cher mais cela doit vite se rentabiliser, je pense.
Et puis si on veut une forge au charbon propre (avec le système de filtrage par force centrifuge des poussières et tout ça), cela ne doit pas être donné non plus.

[thierry loeve]

Bonjour Blue Phenix,
Pour te rassurer je te propose d'aller sur le post de la ferronnerie à l'étranger : tu verras qu'il suffit de peu pour démarrer une forge et travailler l'acier. Même une enclume n'est pas obligatoire (voir la video en himalaya).

Parles en aussi à Bernard, par exemple, qui travaille aussi au charbon de bois, n'a aucun appareillage électrique dans son atelier de type meuleuse ou poste à souder et qui pourtant peut fabriquer des escaliers.
Ce n'est pas un retour à l'antiquité, c'est une méthode de travail qui donne un résultat qu'aucune machine ne peut reproduire, à savoir une pièce qui possède une densité.

A mon sens, la reflexion, le dessin et l'organisation du chantier sont les principaux facteurs d'économie d'énergie, qui est avant tout celle de celui qui tient et bat le fer .
Et puis j'aime bien ce temps suspendu où l'on attend devant la forge que le fer soit à bonne température.